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Jul 25, 2023

In che modo i saldatori hanno influenzato la progettazione delle maschere per saldatura?

I saldatori del passato e del presente hanno contribuito a spianare la strada all'aspetto e alla sensazione dei caschi per saldatura e alle caratteristiche che offrono. Questo può essere visto nei modelli di fascia alta, nelle opzioni di fascia media e nel

I saldatori del passato e del presente hanno contribuito a spianare la strada all'aspetto e alla sensazione dei caschi per saldatura e alle caratteristiche che offrono. Questo può essere visto nei modelli di fascia alta, nelle opzioni di fascia media e nei caschi base. Miller Electric Mfg. LLC

Dai una rapida occhiata alle maschere per saldatura di oggi e potresti chiederti come utilizzare e padroneggiare tutte le funzionalità.

Al giorno d'oggi, puoi trovare caratteristiche di oscuramento automatico, colore naturale, leggerezza ed ergonomia su caschi per saldatura di fascia alta, opzioni di fascia media e modelli più basilari (no, nemmeno i produttori si sono dimenticati di quei clienti) . Alcuni produttori di apparecchiature per saldatura sostengono che i progressi dei caschi per saldatura sono il risultato di anni di input da parte dei saldatori: ciò di cui hanno bisogno dal loro casco per rendere la saldatura più sicura, più confortevole, più produttiva e più efficiente.

Finché i saldatori continueranno a cercare modi per migliorare le loro prestazioni e l’ambiente di lavoro, i produttori continueranno ad apportare miglioramenti alle loro offerte di caschi per saldatura.

All'inizio degli anni '80, il produttore svedese Hornell International, ora parte di 3M con sede nel Minnesota, ha introdotto i filtri autooscuranti (ADF) nei caschi per saldatura tramite la sua linea Speedglas. Questo sviluppo ha rivoluzionato il settore perché ha consentito ai saldatori di vedere il proprio lavoro mantenendo gli occhi e il viso al sicuro, tutto grazie a sensori che rilevavano l'istante in cui l'arco si è avviato o si è interrotto.

Da allora, diverse generazioni di caschi ADF sono entrate sul mercato. Michael Hallock, tecnico dell'assistenza tecnica 3M, ha affermato che un recente sviluppo nella tecnologia di oscuramento automatico è il modo in cui alcuni filtri ora si curvano per fornire una vestibilità più aderente al viso dell'utente per un campo visivo migliore. Molte volte il casco può curvarsi ma il filtro interno rimane piatto.

Hallock ha affermato che i saldatori TIG in particolare chiedevano un migliore campo visivo da un lato all'altro.

"Lo curviamo attorno alla testa perché non vogliamo realizzare un pannello piatto più grande a causa del peso e perché quando indossi un casco da saldatura e la luce arriva dietro di te, in realtà rimbalza sul casco e [ anche tu] non sarai in grado di vedere”.

Hallock ha affermato che la tecnologia dei caschi è avanzata al punto da consentire al saldatore di vedere colori più naturali mentre è sotto il cappuccio. Alcuni caschi forniscono anche funzioni di colore variabili.

"Immagina di poter prendere quel colore naturale e di poterlo trasformare in toni più freddi, più blu, diciamo, oppure di poterlo spostare in toni più rossi e caldi", ha detto. "Perchè dovrei farlo? Se sto saldando materiali diversi o se ho un'illuminazione diversa, può aiutarmi a vedere meglio la pozzanghera, può aiutarmi a vedere meglio la giunzione e può aiutarmi a vedere meglio l'arco in base al materiale che sto utilizzando e in base alle mie preferenze personali.

"Il filtro auto-oscurante a colori variabili è molto interessante quando lo mostro alle persone", ha aggiunto.

Alcuni produttori di apparecchiature per saldatura sostengono che i progressi compiuti nell'ambito dei caschi per saldatura sono il prodotto di decenni di input da parte dei saldatori, che si sono tradotti in apparecchiature che hanno reso la saldatura più sicura, più confortevole, più produttiva e più efficiente. ESAB

I miglioramenti apportati ai caschi per saldatura vanno oltre ciò che puoi e non puoi vedere mentre sei sotto il cofano. Come ha affermato Kevin Beckerdite, product manager globale dei dispositivi di protezione individuale presso ESAB, l’attenzione “inizia dagli occhi, ma si estende al resto del corpo”.

I produttori, ad esempio, tengono conto del peso di queste apparecchiature. Se un saldatore si sente a disagio nell'indossare il casco mentre lavora, in che modo tale disagio influirà sulla sua capacità di saldare?

Agli albori, i caschi avevano una forma rigida, spessi e pesanti. Oggi, il passaggio ai materiali termoplastici ha fornito un'eccellente protezione dagli urti che resiste agli abusi pur essendo sottile e flessibile.

“Vogliamo che l'intera maschera per saldatura non sia solo protettiva per i tuoi occhi, ma che sia quasi un tutt'uno con il tuo corpo. La frase che mi piace dire [sui caschi per saldatura]: fate in modo che quasi scompaiano", ha detto Beckerdite.

I progressi nel materiale delle maschere per saldatura e nelle fonti di alimentazione hanno reso questo DPI il più efficiente e leggero possibile. Beckerdite ha affermato che ESAB è riuscita ad aumentare le dimensioni dell'ADF del 40% mentre il peso è cambiato di soli 10 g.