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Jun 24, 2023

I cobot possono saldare

FastARC CW include un cobot FANUC a sei assi montato su una piattaforma mobile per spostarsi rapidamente tra le aree di produzione. Foto per gentile concessione di Acieta Il sistema di saldatura collaborativa Copilot è un entry-level

FastARC CW include un cobot FANUC a sei assi montato su una piattaforma mobile per spostarsi rapidamente tra le aree di produzione. Foto per gentile concessione di Acieta

Il sistema di saldatura collaborativa Copilot è un cobot entry-level per le officine che non conoscono la saldatura robotizzata. Foto per gentile concessione di Miller Electric Manufacturing

Il Cobot ESAB consente agli operatori di insegnare percorsi di saldatura utilizzando un'app software che funziona su uno smartphone o tablet standard e uno "Smart Puck" per guidare manualmente la torcia e registrarne la posizione. Foto per gentile concessione di ESAB Corp.

L’asservimento macchine è di gran lunga l’applicazione più popolare per i robot collaborativi. Si adatta perfettamente alla capacità unica di un cobot di lavorare a fianco o insieme a persone senza recinzioni di sicurezza.

Ciò non vuol dire, tuttavia, che le attività di processo, come la saldatura, non possano essere eseguite con i cobot. Loro possono. Certo, dotare un cobot di una torcia per saldatura ad arco richiederà agli ingegneri di rivalutare il concetto di funzionamento “intrinsecamente sicuro”. Ma ci sono altri vantaggi nell’utilizzare i cobot per la saldatura.

Uno è la facilità di programmazione. I cobot possono essere programmati con la tecnologia CAD-CAM, con un dispositivo di apprendimento, o semplicemente posizionando manualmente il braccio in modalità “guida libera” in punti specifici o lungo un percorso specifico. Ciò consente a chiunque abbia esperienza di saldatura di programmare un cobot.

I cobot consentono inoltre ai produttori di sfruttare meglio il proprio talento. Con i cobot che gestiscono saldature di routine o ripetitive, i saldatori esperti hanno una maggiore soddisfazione lavorativa svolgendo lavori più stimolanti che utilizzano meglio le loro capacità. I datori di lavoro con una produzione più elevata e costi inferiori potrebbero essere in grado di offrire salari più competitivi per trattenere i propri saldatori qualificati.

Ecco uno sguardo alla tecnologia più recente per la saldatura con i cobot.

Cobot FastARC CW

Il FastARC CW di Acieta include un cobot a sei assi FANUC CRX-10iA/L montato su una piattaforma mobile per spostarsi rapidamente tra le aree di produzione. Il sistema è compatibile con le unità di saldatura Fronius, Lincoln Electric e Miller.

Il software intuitivo e l'interfaccia touchscreen rendono FastARC CW semplice da configurare e utilizzare in modo che possa essere gestito da un lavoratore meno qualificato. Una persona può gestire più cobot contemporaneamente per la massima produttività.

Il tavolo di saldatura misura 46 pollici quadrati e può accettare un peso massimo della parte di 750 libbre. Alla massima portata, il robot può saldare una parte alta fino a 27,5 pollici.

Con FastARC CW, le persone possono caricare e scaricare in sicurezza le parti mentre il cobot salda, in modo che il sistema funzioni continuamente. Se il braccio a bassa velocità urta una persona o un oggetto, il cobot si ferma immediatamente. Non è necessaria alcuna recinzione di sicurezza, il che consente di risparmiare sui costi e sullo spazio.

"Gli utenti tipici dei cobot FastARC vedono un ritorno sull'investimento in soli sei mesi, sulla base di un'operazione su due turni, perché stanno realizzando più prodotti a un costo per pezzo molto più basso", afferma Steve Alexander, vicepresidente delle operazioni del Wisconsin presso Acieta . "FastARC CW è un prodotto standard preingegnerizzato che ci aiuta a mantenere bassi i costi e aiuta i produttori a rimanere più competitivi."

Per ulteriori informazioni, fare clic su www.acieta.com.

Sistema di saldatura collaborativa Copilot

Il sistema di saldatura collaborativa Copilot di Miller Electric Manufacturing è un cobot entry-level con funzionalità avanzate progettato per le officine che sono nuove alla saldatura robotizzata e che cercano modi per stare al passo con la domanda.

Il design incentrato sul saldatore elimina la complessità e semplifica la gestione dei cambi rapidi per parti ad alto mix e basso volume.

"Il nostro obiettivo era creare un sistema incentrato sulla saldatura automatizzata per utenti che non avevano mai programmato robot prima, per prendere i loro diversi livelli di abilità e amplificarli", afferma David Savage, product manager di Miller Welding Automation.

Robusto e affidabile, il sistema Copilot è l'unico cobot con software sviluppato da Miller, funzionalità di regolazione fine e capacità di impostare e memorizzare facilmente i parametri. Alimentato dal generatore di saldatura Auto-Continuum 350 e dotato di processi di saldatura Accu-Pulse, Versa-Pulse e Deposizione metallica regolata, il sistema Copilot crescerà insieme alle aziende che intraprenderanno più progetti.